Faktor-faktor yang mempengaruhi panjang pelet dalam mesin pelet makanan

1 Pengaruh parameter granulator itu sendiri

Katakan output granulator adalah Q (kg / jam), diameter dalam cincin mati adalah D (mm), lebar efektif cincin cincin adalah W (mm), kelajuan linear cincin mati adalah V ( m / s), dan kecepatan die ring adalah n (R / min), diameter lubang die ring adalah d (mm), kadar bukaan ring ring adalah ψ, jumlah bukaan adalah N ( kepingan), panjang zarah yang dihasilkan apabila tidak dipotong adalah L (mm), dan ketumpatan zarah adalah ρ (kg / m3)

1.1 Kesan output granulator

Ini dapat dilihat dari formula bahawa panjang zarah L berkadar langsung dengan output Q. Dengan parameter lain tidak berubah, semakin tinggi outputnya, semakin lama zarahnya, dan sebaliknya. Oleh itu, untuk memenuhi keperluan panjang pelet tertentu, menyesuaikan output kilang pelet adalah kaedah pilihan yang mungkin. Dalam pengeluaran makanan sebenar, pengeluar makanan melakukan perkara yang sama, dan kadang-kadang bahkan mengorbankan banyak output untuk memenuhi keperluan panjang pelet. , Isu ini akan dibincangkan kemudian dalam perbincangan.

1.2 Pengaruh kelajuan linear cincin mati atau kelajuan putaran

Ini dapat dilihat dari formula bahawa panjang zarah L berkadar terbalik dengan halaju linear cincin cincin V atau kelajuan mati cincin n. Di bawah syarat bahawa kadar suapan, iaitu output Q, tidak berubah, semakin cepat kelajuan mati cincin, semakin cepat zarah diekstrusi Lebih pendek, semakin lama. Untuk granulator dengan pelbagai saiz, kelajuan die cincin berbeza-beza. Secara amnya, kecepatan granulator kecil tinggi, dan kecepatan granulator besar rendah, tetapi kelajuan linear die ring dikawal dalam julat yang sesuai, umumnya 6 m / s ~ 9m / s untuk memenuhi keperluan granulasi. Apabila halaju linier cincin mati rendah, kualiti pelet yang dihasilkan adalah tinggi, tetapi pelet yang dihasilkan mungkin lebih lama daripada yang diperlukan. Pada masa yang sama, halaju linear yang terlalu kecil akan mempengaruhi output; apabila halaju linier cincin mati tinggi, ia bermanfaat untuk output. Walau bagaimanapun, pelet yang dihasilkan mungkin lebih pendek daripada yang diperlukan, dan kualiti pelet akan menjadi lebih buruk. Ini memerlukan pengeluar makanan untuk memilih kelajuan garis mati cincin yang sesuai mengikut jenis makanan yang berbeza. Kaedah yang dapat diguna pakai Ubah nisbah transmisi sistem transmisi granulator untuk dicapai.

1.3 Pengaruh diameter mati cincin dan kadar pembukaan

Aperture die cincin d tidak langsung mempengaruhi panjang zarah L. Ia dan bilangan bukaan N bersama-sama mempunyai pengaruh pada panjang L, iaitu, ukuran nisbah apertur die cincin cincin, kerana nisbah apertur ψ adalah berkadar ke kuadrat apertur die cincin d Produk bilangan bukaan N. Semakin besar kadar bukaan die cincin, semakin pendek zarah yang dihasilkan, dan sebaliknya. Kadar pembukaan cincin mati berbeza apabila sesuai dengan diameter cincin mati yang berbeza. Contohnya, die cincin dengan diameter ф1.8mm mempunyai kadar bukaan sekitar 25%, dan die cincin dengan diameter ф5mm mempunyai kadar pembukaan. Lebih kurang 38%, umumnya semakin besar saiz liang, semakin tinggi kadar bukaannya. Dalam pengeluaran sebenarnya, terutama ketika menghasilkan pelet berdiameter kecil, seperti menghasilkan umpan udang ф1.8mm, sebilangan pengguna akan mengadu bahawa pelet yang dihasilkan terlalu panjang, kerana kadar bukaan die cincin yang sesuai rendah ketika diameternya kecil Salah satu penyelesaiannya adalah untuk mengorbankan sebahagian daripada output, atau untuk meningkatkan kelajuan linear dering cincin yang dibincangkan di bahagian sebelumnya. Kaedah lain adalah menyesuaikan pemotong, dan lain-lain. Dibincangkan dalam kandungan berikut.

1.4 Pengaruh diameter dalam cincin cincin, lebar efektif cincin cincin dan kepadatan zarah

Untuk granulator, diameter dalaman D cincin mati dan lebar efektif W cincin die adalah parameter yang agak tetap, yang umumnya tidak berubah, dan tidak mudah bagi pengguna untuk mengubahnya, jadi pengaruhnya tidak dibincangkan di sini . Ketumpatan pelet berkaitan dengan bahan mentah untuk pelet, dan juga berkaitan dengan nisbah mampatan cincin mati. Semakin besar nisbah mampatan, semakin kuat pelet yang dihasilkan dan semakin besar ketumpatannya. Tetapi untuk produk umum, ketumpatan pelet tidak jauh berbeza. Oleh itu, ketumpatan zarah bukanlah parameter pengaruh utama, jadi saya tidak akan membincangkannya terlalu banyak di sini. Singkatnya, untuk bahan granulasi yang sama, semakin besar ketumpatan zarah yang dihasilkan, semakin pendek panjang zarahnya.

2. Kesan pemotong

2.1 Pengaruh bilangan pemotong

Bilangan pemotong biasanya ditentukan oleh bilangan penggelek penekan granulator. Umumnya, granulator mempunyai 2 ~ 3 roller penggelek. Setiap roller tekan dilengkapi dengan pemotong. Sekiranya setiap pemotong digunakan, cincin Setiap kali die berputar satu putaran, sejumlah bahan masuk diekstrusi dan kemudian dipotong oleh pemotong 2 atau 3 kali dengan sewajarnya. Oleh itu, jika outputnya tetap, granulator dengan tiga pemotong lebih baik daripada granulator dengan dua pemotong. Butiran yang dihasilkan oleh mekanisme lebih pendek, yang bermaksud bahawa granulator tiga-gulungan lebih kondusif untuk mengawal panjang butiran daripada granulator dua-gulungan. Ini juga berlaku dalam penggunaan sebenar, seperti ketika menghasilkan bahan akuatik bersaiz kecil. Oleh kerana keperluan panjang pendek, granulator tiga roller biasanya digunakan dan tiga pemotong digunakan untuk memotong.

2.2 Pengaruh struktur dan penyesuaian pemotong

Pemotong umumnya dibahagikan kepada jenis pisau keras dan jenis pisau nipis. Bilah keras mempunyai ketahanan aus yang baik dan daya tahan yang buruk, dan sesuai untuk bahan ternakan dan unggas berdiameter besar; bilah nipis mempunyai daya tahan yang baik dan daya tahan yang buruk, dan sesuai untuk bahan akuatik dengan diameter kecil. Semasa menyesuaikan diri, pisau keras pada amnya harus disesuaikan supaya pisau berada kira-kira 5mm dari permukaan luar cincin mati. Sekiranya jaraknya terlalu kecil, serbuk akan bertambah, dan bilahnya mungkin rosak. Sekiranya terlalu besar, panjang zarah tidak akan konsisten, dan zarah panjang mungkin muncul. Apabila jarak meningkat, momen lenturan tepi pisau pada zarah-zarah meningkat, dan zarah-zarah itu dapat memutuskan permukaan cincin mati. Kerana keanjalannya, bilah nipis dapat disesuaikan ke posisi yang dekat dengan permukaan luar cincin mati, sehingga zarah-zarah potongnya kemas dan konsisten, yang sangat sesuai untuk bahan akuatik berdiameter kecil seperti pelet udang. Dalam pengeluaran sebenar, penyesuaian pemotong sangat fleksibel, dan satu, dua atau tiga pemotong dapat digunakan untuk memotong sesuai keperluan. Situasi lain adalah bahawa secara teori, apabila dua atau tiga pemotong digunakan pada masa yang sama, bahagian pemotong harus disesuaikan dengan kedudukan yang sama dengan jarak dari permukaan luar cincin mati, sehingga partikel yang dipotong kemas, tetapi keadaan sebenarnya tidak Dengan cara ini, kerana kilang pelet mungkin mengalami kecacatan dalam pengedaran semasa memberi makan, jumlah makanan yang diedarkan ke setiap roller tekanan tidak dapat dijamin benar-benar konsisten, sehingga panjang pelet yang diekstrusi di setiap zon penyemperitan berbeza, Sebilangan zarah yang diekstrusi di zon penyemperitan lebih panjang, dan beberapa zarah yang diekstrusi di zon penyemperitan lebih pendek, tetapi pada dasarnya sama di zon penyemperitan. Dalam kes ini, setiap pemotong harus disesuaikan secara berasingan Kedudukan, supaya pemotong pada gulungan tekan dengan pengedaran umpan yang lebih sedikit lebih dekat ke permukaan die cincin, dan pemotong pada gulungan tekan dengan lebih banyak pengedaran umpan lebih jauh dari permukaan cincin mati. Panjang zarah yang dihasilkan di atas adalah sama.

3. Pengaruh struktur lubang mati cincin

Terdapat dua struktur lubang mati cincin yang biasa digunakan, lubang silinder lurus (Rajah a) dan lubang silinder melangkah (Gambar b).

Panjang zarah-zarah yang dihasilkan oleh lubang silinder lurus lebih seragam (seperti yang ditunjukkan pada Gambar a), sementara zarah-zarah yang dihasilkan oleh lubang silinder yang dilangkah selalunya mempunyai fenomena zarah panjang individu (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah b). Mekanisme pembentukannya adalah dengan cara ini: alasan untuk lubang silinder yang dilangkah adalah bahawa granulasi yang sebenarnya memerlukan pemampatan yang agak kecil, dan die cincin tidak dapat dibuat dengan ketebalan yang terlalu tipis kerana memerlukan kekuatan, dan hanya dapat digunakan untuk melewati melalui lubang silinder yang asal. Kaedah mengembangkan lubang untuk mencapai tujuan tersebut bukan sahaja menjamin nisbah mampatan cincin cincin, tetapi juga memenuhi syarat kekuatan. Walau bagaimanapun, akibat dari kompromi tersebut ialah pemotong memotong kerana titik pemotongan jauh dari titik lenturan zarah. Jarak bertambah. Sekiranya pemotong tidak cukup tajam, zarah-zarah boleh pecah dari persimpangan lubang yang dipijak dan menjadi lebih panjang daripada partikel biasa. Keadaan ini menjadi lebih teruk lagi apabila lubang luar yang digerudi lebih dalam. jelas. Penyelesaiannya adalah dengan menukar formula umpan, gunakan nisbah pemampatan yang lebih besar sebanyak mungkin, jangan gunakan lubang langkah atau membuatnya sesingkat mungkin; atau gunakan pemotong yang lebih tajam, dan cuba sedekat mungkin dengan cincin mati; atau atur kelembapan umpan agar lebih besar untuk membuat penyemperitan Kekurangan zarah dikurangkan, dan teksturnya menjadi lembut dan tidak mudah pecah.

4. Pengaruh struktur permukaan luar roller tekanan

Struktur permukaan luar roller tekanan terutamanya merangkumi jenis alur gigi, jenis alur gigi dengan tepi kedap dan jenis sarang lebah. Roller tekanan jenis alur gigi mempunyai prestasi bahan gegelung yang baik dan banyak digunakan di kilang makanan ternakan dan unggas. Namun, kerana umpan tergelincir di alur gigi, roller tekanan dan gelang mati tidak rata, dan memakai pada kedua hujung roller tekanan dan cincin mati. Untuk masa yang lama, kedua hujung cincin mati sukar dilepaskan, dan zarah yang dihasilkan lebih pendek daripada bahagian tengah cincin cincin. Roller tekanan jenis alur gigi dengan tepi pengedap sangat sesuai untuk pengeluaran bahan akuatik. Bahan akuatik mudah tergelincir apabila diperah. Oleh kerana alur gigi ditutup di kedua-dua belah pihak, tidak mudah meluncur ke kedua-dua belah ketika umpan diperah. Ia lebih seragam, dan pemakaian roller tekanan dan cincin die juga lebih seragam, sehingga panjang zarah yang dihasilkan lebih konsisten. Kelebihan gulungan tekan sarang lebah adalah cincin die dipakai secara seragam dan panjang zarah yang dihasilkan agak konsisten, tetapi prestasi gegelungnya buruk, yang mempengaruhi output pelet, dan tidak biasa seperti jenis alur gigi dalam pengeluaran sebenar.

5. Pengaruh sistem saringan selepas granulasi

Butiran butiran mesti diayak untuk mengeluarkan zarah besar, zarah kecil dan serbuk yang tidak diperlukan untuk mendapatkan produk yang berkualiti dengan panjang yang seragam. Pengilang makanan umumnya menggunakan skrin ukuran putar atau skrin ukuran bergetar untuk pemeriksaan zarah. Skrin penggredan umumnya dilengkapi dengan dua skrin atas dan bawah, skrin atas adalah partikel yang lebih panjang atau kekotoran besar, skrin yang lebih rendah adalah bahan siap, dan skrin yang lebih rendah adalah panjang yang lebih kecil Oleh itu, untuk skrin penggredan yang ada, bagaimana mengkonfigurasi skrin dengan wajar adalah kunci untuk mempengaruhi keseragaman panjang bahan siap. Sekiranya pengeluar makanan memerlukan keseragaman yang lebih tinggi dari panjang bahan siap, ia mesti mengeluarkan zarah yang lebih besar dan zarah kecil, dan mendapatkan bahan yang kurang siap. Sebaliknya, lebih banyak bahan siap diperoleh, yang bergantung pada setiap pengeluaran. Pengilang mengendalikannya sendiri.