Cara menjaga penghancur kayu

Kayu penghancur adalah sejenis mesin penghancur, ia mempunyai banyak aplikasi di banyak industri, dan membantu sebilangan besar kitar semula dan penggunaan semula kayu buangan, dengan berkesan menghilangkan pencemaran yang disebabkan oleh kayu buangan ini dalam proses, sementara kayu buangan ini mempunyai nilai penggunaan yang tinggi setelah dihancurkan oleh penghancur kayu. Mereka dapat digunakan dalam pembuatan kertas, pembangkit tenaga listrik, tikar, makanan, baja, penutup organik, papan serbuk gergaji, papan partikel, papan serat, MDF, dupa Buddha, gegelung nyamuk, jamur yang dapat dimakan, bahan penebat, dll. Kerana penghancur kayu adalah putar penghancur, jika anda mahu ia dapat menjalankan operasi pengeluaran dalam keadaan berintensiti tinggi untuk jangka masa yang lama, maka penyelenggaraan dan pembaikan harian semestinya sangat diperlukan.

Sebelum menjalankan penyelenggaraan, kita mesti memahami apakah bahagian-bahagian yang rentan dari penghancur kayu, dan bahagian yang rentan ini memerlukan fokus kita pada pemeliharaan. Bahagian penghancur kayu yang rentan biasanya meliputi bilah, galas, dan skrin. Bersih dan sebagainya. Yang pertama adalah pisau, kerana pisau secara langsung berkaitan dengan output keseluruhan dan kecekapan penghancuran penghancur kayu, dan setelah kehausan terjadi, ia akan menyebabkan kecekapan output dan penghancuran keseluruhan penghancur kayu merosot. Periksa bilah penghancur kayu. Sebaik sahaja kita mendapati ada kehausan, kita boleh mencuba menggunakan penggiling untuk membaikinya. Sekiranya terdapat jurang besar yang tidak dapat diperbaiki, kita perlu mengganti pisau baru.

Yang kedua adalah menjaga galas penghancur kayu. Galas adalah komponen transmisi penting penghancur kayu. Secara amnya, kami mengisi semula minyak pelincir setiap 72 jam untuk mengurangkan geseran dan suhu operasi galas. .

Skrin adalah komponen penting untuk menyaring bahan di dalam penghancur kayu. Semasa operasi pengeluaran penghancur kayu, bahan-bahan dengan ukuran yang sesuai disaring oleh layar dan dikirim ke port pembuangan oleh kipas. Bahan mentah yang kelembapannya tinggi mungkin tersekat di lubang skrin semasa proses penyaringan, yang akan menyebabkan skrin tersumbat. Oleh itu, kita mesti membersihkan skrin setelah akhir operasi pengeluaran harian untuk mengelakkan skrin tersekat ketika permulaan berikutnya.