Cara menggunakan mesin pelet suapan dengan betul

Bagaimana untuk menggunakan mesin pelet suapan dengan betul?

1. Zarah-zarah yang dihasilkan bengkok dan retak?

Sebab: Keadaan ini sering disebabkan oleh zarah-zarah yang meninggalkan mesin. Apabila kedudukan pemotong diselaraskan lebih jauh dari permukaan dan tepi pisau membosankan, zarah-zarah itu pecah atau koyak oleh pemotong dan bukannya tersemperit dari lubang mati. Potong, pada masa ini beberapa pelet dibengkokkan ke satu sisi dan banyak retakan muncul di sisi lain. Semasa proses memasuki sejuk untuk penyejukan atau pengangkutan, pelet cenderung untuk memecahkan retakan ini, menyebabkan terlalu banyak serbuk pelet dihasilkan.

Kaedah penambahbaikan: 1. Meningkatkan nisbah mampatan acuan, dengan itu meningkatkan ketumpatan dan kekerasan pelet.

2. Pulverize bahan mentah dengan lebih halus, meningkatkan ketumpatan pelet, dan mencegah makanan daripada lembut.

3. Laraskan jarak antara pemotong dan permukaan acuan atau gantikan pemotong dengan yang lebih tajam.

2. Adakah permukaan pelet tidak sekata?

Keadaan ini adalah bahawa serbuk yang digunakan untuk granulasi mengandungi bahan mentah dengan zarah besar yang tidak dihancurkan atau separa hancur. Oleh kerana pelembutan yang tidak mencukupi semasa proses penyaman, zarah-zarah agak keras dan agak besar. Selepas melalui acuan granulator Apabila liang-liang tidak digabungkan dengan bahan mentah lain, zarah-zarah kelihatan tidak sekata.

Kaedah penambahbaikan: dengan betul mengawal ketebalan makanan serbuk, supaya semua bahan mentah dapat dilembutkan sepenuhnya semasa penyaman; untuk bahan mentah dengan lebih banyak serat, kerana gelembung stim mudah dicampur, jangan tambah terlalu banyak pada formula stim ini.

3. Warna zarah atau zarah individu tidak konsisten?

Keadaan ini adalah perkara biasa dalam pengeluaran aquafeed, terutamanya ditunjukkan di mana warna pelet individu yang tersemperit dari mesin lebih gelap atau lebih ringan daripada pelet biasa yang lain, atau warna permukaan pelet tunggal tidak konsisten, sehingga menjejaskan kualiti penampilan seluruh kumpulan makanan.

Kaedah penambahbaikan: terutamanya untuk mengawal keseragaman pencampuran setiap komponen dalam formula dan keseragaman pencampuran air tambahan; meningkatkan prestasi pembajaan, mengawal suhu pembajaan jika perlu, dan gunakan suhu pembajaan yang lebih rendah untuk mengurangkan perubahan warna; Mengawal bahan pulangan. Untuk formula yang mudah menghasilkan "bahan bunga", cuba untuk tidak secara langsung memperincikan bahan kembali. Bahan yang dikembalikan hendaklah dicampur dengan bahan mentah dan kemudian dihancurkan lagi. Acuan dengan kualiti terjamin digunakan untuk mengawal kelancaran lubang mati. , dan lubang mati sebelum digunakan jika perlu.